Fachkraft für Lebensmitteltechnik

Das Berufsbild

Was macht eine Fachkraft für Lebensmitteltechnik?

Fachkräfte für Lebensmitteltechnik arbeiten dort, wo Lebensmittel industriell hergestellt werden: in Molkereien, Großbäckereien, Süßwarenfabriken, Getränkebetrieben oder bei Herstellern von Tiefkühlkost und Fertiggerichten. Sie bereiten Rohstoffe vor, wiegen Zutaten nach Rezeptur ab und stellen Maschinen und Anlagen ein, etwa Mischer, Kochkessel, Erhitzer, Extruder oder Abfüll- und Verpackungslinien. Während der Produktion überwachen sie Temperaturen, Drücke, Füllmengen und Laufzeiten an Bedienpulten und Steuerungssystemen, greifen bei Störungen ein und beheben kleinere Fehler selbst. Sie nehmen Proben, prüfen Aussehen, Geschmack, Konsistenz oder pH-Wert und dokumentieren die Ergebnisse, weil jede Charge rückverfolgbar sein muss. Zur Arbeit gehören außerdem das Umrüsten der Anlagen bei Produktwechseln, die Reinigung und Desinfektion nach festen Plänen sowie die Wartung in Absprache mit der Instandhaltung.

Wie wird man Fachkraft für Lebensmitteltechnik?

Der übliche Weg ist eine duale Ausbildung von drei Jahren im Betrieb und in der Berufsschule. Sie endet mit einer Prüfung vor der Industrie- und Handelskammer. Ein bestimmter Schulabschluss ist rechtlich nicht vorgeschrieben, die meisten Betriebe stellen aber Bewerberinnen und Bewerber mit mittlerem Schulabschluss ein. Gute Kenntnisse in Mathematik, Chemie, Biologie und Physik erleichtern die Ausbildung spürbar. Quereinsteiger kommen häufig aus Lebensmittelhandwerken wie Bäcker, Konditor oder Fleischer oder aus anderen Produktionsberufen. Für angelernte Kräfte in der Lebensmittelindustrie besteht die Möglichkeit einer Externenprüfung, wenn sie ausreichend lange im Beruf gearbeitet haben. Zu Beginn jeder Tätigkeit steht eine Belehrung nach dem Infektionsschutzgesetz.

Was der Beruf verlangt

Die meisten Produktionsbetriebe arbeiten im Zwei- oder Dreischichtsystem, viele auch am Wochenende, weil Anlagen möglichst durchlaufen sollen. Nachtschichten sind die Regel, nicht die Ausnahme. Je nach Produkt ist es in der Halle laut, feucht, heiß oder kalt, in Kühl- und Tiefkühlbereichen deutlich unter null Grad. Langes Stehen, Heben von Säcken und Behältern und das Arbeiten in Schutzkleidung mit Haarnetz gehören dazu. Die Hygienevorschriften sind streng und lassen wenig Spielraum, Schmuck ist verboten, Hände und Kleidung werden ständig kontrolliert. Wer an einer Linie verantwortlich ist, steht unter Zeitdruck: Ein Stillstand kostet Geld, ein Fehler kann eine ganze Charge unbrauchbar machen oder einen Rückruf auslösen. Allergien gegen Mehl oder bestimmte Lebensmittel können die Arbeit unmöglich machen.

Aussichten

Die Lebensmittelindustrie ist einer der größten Industriezweige in Deutschland und vergleichsweise unabhängig von Konjunkturschwankungen. Ausgebildete Fachkräfte werden in vielen Regionen gesucht, weil zahlreiche Betriebe Schwierigkeiten haben, Stellen im Schichtbetrieb zu besetzen. Mit wachsender Automatisierung verschiebt sich die Arbeit vom Handgriff hin zur Anlagensteuerung und Fehleranalyse, technisches Verständnis gewinnt an Gewicht. Nach einigen Berufsjahren sind Aufstiege zur Schicht- oder Linienführung möglich. Weiterbildungen führen zum Industriemeister Lebensmittel, zum staatlich geprüften Techniker der Lebensmitteltechnik oder, mit Hochschulreife, zu einem Studium der Lebensmitteltechnologie. Auch eine Spezialisierung auf Qualitätssicherung ist ein üblicher Weg.

Aufgaben

• Rohstoffe annehmen, prüfen und nach Rezeptur abwiegen
• Produktionsanlagen einrichten, umrüsten und anfahren
• Prozesswerte wie Temperatur, Druck und Füllmenge an Steuerungen überwachen
• Störungen an Maschinen erkennen und kleinere Fehler beheben
• Proben ziehen und Qualitätsprüfungen durchführen
• Produktionsdaten und Chargen für die Rückverfolgbarkeit dokumentieren
• Anlagen nach Hygieneplan reinigen und desinfizieren
• Verpackungs- und Abfülllinien bedienen

Voraussetzungen

• In der Regel mittlerer Schulabschluss, Hauptschulabschluss in manchen Betrieben ausreichend
• Belehrung nach dem Infektionsschutzgesetz
• Technisches Verständnis und Grundkenntnisse in Chemie, Biologie und Mathematik
• Sorgfalt und Verständnis für Hygienevorschriften
• Bereitschaft zu Schicht-, Nacht- und Wochenendarbeit
• Körperliche Belastbarkeit bei Hitze, Kälte, Lärm und langem Stehen
• Keine Allergien gegen verarbeitete Lebensmittel

Der Weg in den Beruf

Der übliche Weg ist eine dreijährige duale Ausbildung in einem Betrieb der Lebensmittelindustrie mit begleitendem Berufsschulunterricht. Sie schließt mit der Prüfung vor der Industrie- und Handelskammer ab. Bei guten Leistungen kann die Ausbildung auf zweieinhalb Jahre verkürzt werden.

Wo man arbeitet

• Molkereien und Käsereien
• Großbäckereien und Süßwarenhersteller
• Brauereien und Getränkehersteller
• Hersteller von Tiefkühlkost und Fertiggerichten
• Fleisch- und Wurstwarenindustrie
• Hersteller von Obst- und Gemüsekonserven